Des moules pour mousse particulaire complexes,
auxquels peu osent s’attaquer

On ne fait pas appel à nous pour du standard, mais pour des moules pour mousse particulaire qui répondent aux exigences clients les plus complexes et suivent chaque évolution des matériaux.

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Ce que vous obtenez chez nous

Chaque moule
un chef-d’œuvre,
et rapide
de surcroît.

Des moules qui économisent l’énergie
Nous concevons nos moules avec des parois minces et une faible masse thermique. Vous économisez ainsi de l’énergie et de précieuses secondes à chaque cycle.
Des moules pour tous les types de mousse particulaire
EPP, EPS, EPE, ETPU, PPE, EPA : chaque mousse se comporte différemment dans le moule, et c’est précisément à ce comportement que nous adaptons nos moules.
Pensés pour l’application
Nous concevons chaque moule à partir de son application, en tenant compte de la précision dimensionnelle, de l’état de surface et du démoulage. Résultat : des pièces qui remplissent exactement la fonction pour laquelle elles ont été développées.
Éprouvés dans l’aéronautique
Nous avons été l’un des premiers moulistes à construire un moule pour mousse particulaire destiné à une pièce de série de l’aéronautique. L’aéronautique contrôle plus rigoureusement que tout autre secteur. Notre moule a passé ce contrôle avec succès.

Centre d’usinage cinq axes MATEC 70HV, porte de la machine ouverte

Une nouvelle dimension

5 × 3 × 2 m

Nous fabriquons des moules pour mousse particulaire jusqu’à 5 × 3 × 2 mètres d’un seul tenant. Même les grandes pièces sont ainsi réalisées en une seule opération, sans joints et sans concession sur la précision.

Texturation laser

Pour l’œil comme au toucher
un chef-d’œuvre

Nous pensons la surface dès le départ. Grâce à des textures laser sur mesure, nous intégrons des grainages, des surfaces fonctionnelles ou des marquages permanents directement dans le contour du moule, avec une profondeur définie et à l’identique à chaque cycle. Le résultat est une pièce d’aspect irréprochable, si vous le souhaitez dans toutes les couleurs possibles en mousse particulaire.

Entreprise

Plus c’est exigeant, mieux c’est.

Chez SCHRAML, une cinquantaine d’experts travaillent sur votre moule : ingénieurs, dessinateurs-projeteurs, programmeurs et moulistes qui mettent en commun leur savoir-faire et leur métier.

Entreprise

Deux moulistes portant des lunettes de protection travaillent concentrés sur une machine

La technique seule ne façonne pas un chef-d’œuvre.

Une forme n’est libre que dans la mesure où l’expertise du mouliste le permet. Chez SCHRAML, nous sommes prêts à relever tous les casse-têtes et proposons des solutions qui ouvrent de nouvelles voies dans votre domaine.

Notre travail s’achève quand
votre série commence.

Comment naît un moule pour mousse particulaire

Du premier échange jusqu’au SOP, toute la création de valeur reste chez nous. Seuls les revêtements sont confiés à l’extérieur. Tout le reste est réalisé à Waldershof, par les mêmes mains qui assureront plus tard la maintenance de votre moule.

Développement
Chaque moule commence par la pièce, pas par la forme. Nous clarifions la géométrie, le matériau, les quantités et la fenêtre de process avant de tracer la première ligne. Le résultat : un concept de moule solide, axé sur les temps de cycle, les économies d’énergie, la stabilité et la facilité de modification.
Conception
Sur le modèle 3D prend forme ce qui moulera plus tard la pièce : répartition des chambres, circulation de la vapeur, évents. Chaque détail détermine la régularité avec laquelle les billes se répartissent et s’expansent, et la netteté du démoulage de la pièce finie.
Prototype
Avant la fabrication du moule de série, nous usinons votre pièce sous forme de prototype dans un bloc de mousse particulaire. Ensemble, nous y vérifions selon l’application le comportement au crash, la facilité de montage et l’insertion dans l’assemblage. Ce n’est que lorsque le prototype respecte vos spécifications que le moule passe à l’étape suivante.
Outillage
Nous fabriquons à Waldershof, étape par étape jusqu’à la production en série, pour des formats jusqu’à 5 × 3 × 2 mètres. Ce qui a été conçu à l’écran y est fraisé, percé et monté. Ce n’est que lorsque le moule remplit toutes les exigences qu’il est validé pour la production en série.
Maintenance
Nous répondons de la qualité et du bon fonctionnement de nos moules. Peu importe quand la machine de moulage s’arrête ou depuis combien de temps le moule a été livré : nous nous en occupons et réglons le problème.