Komplexe Werkzeuge für Partikelschaum,
an die sich viele nicht herantrauen

Man holt uns nicht für Standards, sondern für Partikelschaum-Werkzeuge, die selbst die komplexeste Kundenanforderung erfüllen und jede Materialentwicklung mitgehen.

Erkunden

Was Sie bei uns bekommen

Jede Form
ein Meisterstück,
und das auch
noch schnell.

Werkzeuge, die Energie sparen
Wir legen unsere Werkzeuge dünnwandig und mit geringer thermischer Masse aus. Das spart Energie und wertvolle Sekunden in jedem Zyklus.
Formen für alle Partikelschaum-Typen
EPP, EPS, EPE, ETPU, PPE, EPA: Jeder Schaum verhält sich im Werkzeug anders, und genau darauf stimmen wir unsere Formen ab.
In die Anwendung gedacht
Wir denken jedes Werkzeug von der Anwendung her, mit Blick auf Maßhaltigkeit, Oberfläche und Entformung. Das Ergebnis sind Bauteile, die das leisten, wofür sie entwickelt wurden.
In der Luftfahrt geprüft
Als einer der ersten Formenbauer haben wir ein Partikelschaum-Werkzeug für ein Serienbauteil der Luftfahrt gebaut. Die Luftfahrt prüft genauer als jede andere Branche. Unser Werkzeug hat diese Prüfung bestanden.

Fünfachs-Bearbeitungszentrum MATEC 70HV mit geöffneter Maschinentür

In neuer Dimension

5 × 3 × 2 m

Wir fertigen Partikelschaum-Werkzeuge bis 5 × 3 × 2 Meter in einem Stück. Auch große Bauteile entstehen so in einem Arbeitsgang, ohne Fügestellen und ohne Abstriche bei der Präzision.

Lasertexturierung

Optisch wie haptisch
ein Masterpiece

Wir denken die Oberfläche von Anfang an mit. Über individuelle Lasertexturen bringen wir Narbungen, Funktionsflächen oder dauerhafte Kennzeichnungen direkt in die Werkzeugkontur ein, mit definierter Tiefe und in jedem Zyklus gleich. Das Ergebnis ist ein makelloses Sichtteil, auf Wunsch in jeder Farbe, die im Partikelschaum möglich ist.

Unternehmen

Je anspruchsvoller, desto lieber.

Bei SCHRAML arbeiten rund 50 Experten an Ihrem Werkzeug. Ingenieure, Konstrukteure, Programmierer und Formenbauer, die im Team ihr Know-how und Handwerk einbringen.

Unternehmen

Zwei Formenbauer mit Schutzbrillen arbeiten konzentriert an einer Maschine

Hände eines Formenbauers an einer Drehmaschine

Die Technik allein formt kein Meisterstück.

Eine Form ist so frei, wie die Expertise des Formenbauers es ermöglicht. Wir bei SCHRAML sind bereit für jede Denksportaufgabe und bieten Lösungen, die neue Wege für Ihr Feld eröffnen.

Wir sind erst fertig, wenn die
Serie bei Ihnen anfängt.

So entsteht ein Werkzeug für Partikelschaum

Vom ersten Gespräch bis zum SOP bleibt die Wertschöpfung bei uns im Haus. Nur Beschichtungen vergeben wir extern. Alles andere entsteht in Waldershof, von denselben Händen, die Ihr Werkzeug später auch warten.

Entwicklung
Jedes Werkzeug beginnt mit dem Bauteil, nicht mit der Form. Wir klären Geometrie, Werkstoff, Stückzahl und Prozessfenster, bevor die erste Linie entsteht. Das Ergebnis ist ein sauberes Werkzeugkonzept mit klarem Fokus auf Zykluszeiten, Energieeinsparung, Stabilität und Änderungsfähigkeit.
Konstruktion
Am 3D-Modell entsteht, was später das Bauteil formt: Kammeraufteilung, Dampfführung, Entlüftung. Jedes Detail entscheidet mit, wie gleichmäßig sich die Partikel verteilen, expandieren und wie sauber sich das fertige Bauteil entformen lässt.
Prototyp
Bevor das Serienwerkzeug entsteht, fräsen wir Ihr Bauteil als Prototyp aus einem Block Partikelschaum. Gemeinsam prüfen wir daran je nach Anwendung das Crashverhalten, die Montierbarkeit und das Einlegeverhalten in der Baugruppe. Erst wenn der Prototyp Ihre Vorgaben erfüllt, geht das Werkzeug in die nächste Stufe.
Werkzeugbau
Wir fertigen in Waldershof, Schritt für Schritt bis zur Serienreife, für Formate bis 5 × 3 × 2 Meter. Was am Bildschirm entworfen wurde, wird hier gefräst, gebohrt und montiert. Erst wenn das Werkzeug alle Anforderungen erfüllt, wird es für den Serienbetrieb freigegeben.
Wartung
Wir stehen ein für die Qualität und den reibungslosen Einsatz unserer Werkzeuge. Egal, wann der Schäumautomat steht oder wie lange die Auslieferung her ist: Wir kümmern uns und lösen das Problem.